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一、簡述
該環球法軟化點測試儀, 能滿足瀝青焦油、柏油、聚合樹脂等樣品的軟化點的測試 ,符合國家標準GB 12007.6—89同時參照采用國際標準ISO 4625—1980《涂料與清漆粘結劑——軟化點的測定——環球法》及標準:ASTM D36、E28,IP 58,ISO4625,DIN52011,NFT66008,EN1427 ,每個分析儀可同時分析兩個樣品。提供.精密的加熱控制。 廣泛應用于塑料,瀝青焦油、柏油、聚合樹脂等生產企業和科研質檢部門。
二、主要技術參數
1、測試溫度:高80度
2、加熱方式:油加熱保證均勻性,功率:2kw。
3、電磁攪拌,速度可調節(建議100轉/分)
4、供電:220v/50HZ
三、試驗方法
1、主題內容與適用范圍
本方法規定了在常溫下固體環氧樹脂軟化點的測定方法。本方法適用于測定軟化點高于60℃的固體環氧樹脂。
2、方法提要
測定水平銅環中的樹脂,在鋼球作用下,于水浴或甘油浴中,按規定速度加熱至鋼球下落25mm時的溫度。
3、儀器與試劑
3.1 儀器
3.1.1 銅環:尺寸如圖1。 圖1
3.1.2 鋼球:直徑9.5mm,質量3.50±0.05g。
3.1.3 銅質環架:尺寸如圖2。
圖2
3.1.4 燒杯:2000mL(內徑約115mm,高170mm以上)。
3.1.5 溫度計(GB 514)(高精度K型)。
3.1.6 球定心導向器:銅質結構,尺寸如圖3。
3.1.7 支架:由上圓板、環架(3.1.3)和下底板組成。彼此間用螺栓按一定距離固定。上圓板中心孔插溫度計,另一孔固定攪拌器。環架(3.1.3)兩個邊孔嵌入銅環(3.1.1),銅環底與下底板相距25mm,下底板與燒杯底相距13~19mm,溫度計(3.1.5)的水銀球底端與銅環中樹脂底面在同一平面上。裝配如圖5。
3.1.8 機械攪拌器:通過調速器調節電機轉速,驅動傳動軸底部葉片旋轉,使水均勻受熱,建議轉速為100轉/分。如圖4
圖3 | 圖4 |
圖5
1—溫度計;2—攪拌器;3—螺栓;4—上圓板;5—鋼球;
6—環架;7—銅環;8—下底板;9—燒環
3.1.9 小刀或刮刀。
3.1.10 光滑的銅片或鋁片:100mm×150mm×2mm。
3.1.11 電爐:1500W。
3.1.12 可調變壓器。
3.1.13 試劑
3.1.14 新煮沸的蒸餾水(最高溫度85度)。
3.2 工業用甘油(最高溫度200度)。
四、試樣制備
將盛有約10g小塊樹脂的燒杯置于烘箱,在高于該樹脂估計軟化點60℃下加熱30min,使其熔融。同時將銅環預熱到接近樹脂傾注時的溫度。將預熱過的銅環放在涂有硅脂的光滑的銅片或鋁片上,把熔化的樹脂注入銅環,使樹脂液面略高于環。不能有氣泡,否則須重新制環。將制好的試樣在室溫下冷卻,移去金屬板,用清潔的小刀或刮刀稍加熱,熨平壞面多余的樹脂,在室溫下冷卻30min。
五、試驗步驟
1、軟化點低于85℃的樹脂
1.1 將剛煮沸的蒸餾水冷卻到低于估計軟化點以下45℃,但不得低于5℃,加入燒杯至其高度為100~108mm。
1.2 將攪拌器(3.1.8)傳動軸固定在支架上,使其葉片上部比銅片頂低10mm。攪拌電機應安裝在攪拌時不使試樣架發生振動的位置。(轉速不要太快)
1.3 將裝有樹脂的銅環和球定心導向器裝在環架上,并把鋼球放入水中,15min后用鑷子將其放在環面中心。
1.4 控溫參考溫控儀表說明書。
1.5 開動攪拌器直至測試完畢。
2、軟化點高于85℃的樹脂
按5.1條所述的同樣操作步驟測定,但改用甘油浴。所用甘油要預熱到低于估計軟化點以下45℃,但不得低于32℃。
六、結果表示
測試結果以兩個平行試樣測定值的算術平均值表示,取至小數點后一位。
平行試驗的兩個測定值之差不大于0.5℃。
七、允許差
由同一操作者在同—實驗室測得的兩個試驗結果的差不大于1℃。
由不同操作者在不同實驗室測得的兩次試驗結果的差不大于2℃。
八、試驗報告
試驗報告應包括以下內容:
a. 注明按照本國家標準;
b. 試樣名稱、型號、批號、生產日期;
c. 試驗結果;
d. 可能影響結果的因素;
e. 試驗人員;
f. 試驗日期。
九、儀器配置
1、燒杯 一只
2、測試夾套 一套
3、說明書合格證 一份
4、鋼球 二粒
注意:
1.建議使用大功率的優質插座,不要使用劣質插座。不要與空調、電爐等大功率電器共用一個插座。以免出現電流過大引起火災。
2.不使用時,建議書清潔后套上塑料袋收存,并做好對設備的防塵防潮保護。
3.使用中,請勿長時間離開,若需離開,請確定鍋具內的水量,保證不會因水過少而干燒導致電熱管損壞。
4.嚴禁自行拆解、修理、改造機器。