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環球法軟化點操作說明

點擊次數:1961     更新時間:2022-06-24

一、簡述

該環球法軟化點測試儀, 能滿足瀝青焦油、柏油、聚合樹脂等樣品的軟化點的測試 ,符合國家標準GB 12007.689同時參照采用國際標準ISO 46251980《涂料與清漆粘結劑——軟化點的測定——環球法》標準:ASTM D36E28IP 58ISO4625DIN52011NFT66008EN1427 ,每個分析儀可同時分析兩個樣品。提供.精密的加熱控制。 廣泛應用于塑料,瀝青焦油、柏油、聚合樹脂等生產企業和科研質檢部門。

二、主要技術參數

1、測試溫度:高80

2、加熱方式:油加熱保證均勻性,功率:2kw

3、電磁攪拌,速度可調節(建議100/分)

4、供電:220v/50HZ

三、試驗方法

1、主題內容與適用范圍

本方法規定了在常溫下固體環氧樹脂軟化點的測定方法。本方法適用于測定軟化點高于60℃的固體環氧樹脂。

2、方法提要

測定水平銅環中的樹脂,在鋼球作用下,于水浴或甘油浴中,按規定速度加熱至鋼球下落25mm時的溫度。

3儀器與試劑

31  儀器

311  銅環:尺寸如圖1         1

312  鋼球:直徑9.5mm,質量3.50±0.05g

313  銅質環架:尺寸如圖2

2

314  燒杯:2000mL(內徑約115mm,高170mm以上)

315  溫度計(GB 514)(高精度K型)。

316  球定心導向器:銅質結構,尺寸如圖3

317  支架:由上圓板、環架(313)和下底板組成。彼此間用螺栓按一定距離固定。上圓板中心孔插溫度計,另一孔固定攪拌器。環架(313)兩個邊孔嵌入銅環(311),銅環底與下底板相距25mm,下底板與燒杯底相距1319mm,溫度計(315)的水銀球底端與銅環中樹脂底面在同一平面上。裝配如圖5

318  機械攪拌器:通過調速器調節電機轉速,驅動傳動軸底部葉片旋轉,使水均勻受熱,建議轉速為100/分。如圖4

3

4

5

1—溫度計;2—攪拌器;3—螺栓;4—上圓板;5—鋼球;

6—環架;7—銅環;8—下底板;9—燒環

319  小刀或刮刀。

3110  光滑的銅片或鋁片:100mm×150mm×2mm

3111 電爐:1500W

3112 可調變壓器。

3113 試劑

3114 新煮沸的蒸餾水(最高溫度85度)。

32 工業用甘油(最高溫度200度)。

四、試樣制備

將盛有約10g小塊樹脂的燒杯置于烘箱,在高于該樹脂估計軟化點60℃下加熱30min,使其熔融。同時將銅環預熱到接近樹脂傾注時的溫度。將預熱過的銅環放在涂有硅脂的光滑的銅片或鋁片上,把熔化的樹脂注入銅環,使樹脂液面略高于環。不能有氣泡,否則須重新制環。將制好的試樣在室溫下冷卻,移去金屬板,用清潔的小刀或刮刀稍加熱,熨平壞面多余的樹脂,在室溫下冷卻30min

五、試驗步驟

1、軟化點低于85℃的樹脂

11  將剛煮沸的蒸餾水冷卻到低于估計軟化點以下45℃,但不得低于5℃,加入燒杯至其高度為100108mm

12  將攪拌器(318)傳動軸固定在支架上,使其葉片上部比銅片頂低10mm。攪拌電機應安裝在攪拌時不使試樣架發生振動的位置。(轉速不要太快)

13  將裝有樹脂的銅環和球定心導向器裝在環架上,并把鋼球放入水中,15min后用鑷子將其放在環面中心。

14 控溫參考溫控儀表說明書。

15  開動攪拌器直至測試完畢。

2、軟化點高于85℃的樹脂

51條所述的同樣操作步驟測定,但改用甘油浴。所用甘油要預熱到低于估計軟化點以下45℃,但不得低于32℃。

六、結果表示

測試結果以兩個平行試樣測定值的算術平均值表示,取至小數點后一位。

平行試驗的兩個測定值之差不大于0.5℃。

七、允許差

由同一操作者在同—實驗室測得的兩個試驗結果的差不大于1℃。

由不同操作者在不同實驗室測得的兩次試驗結果的差不大于2℃。

八、試驗報告

   試驗報告應包括以下內容:

   a  注明按照本國家標準;

   b  試樣名稱、型號、批號、生產日期;

   c  試驗結果;

   d  可能影響結果的因素;

   e  試驗人員;

   f  試驗日期。

 九、儀器配置

   1、燒杯            一只

   2、測試夾套        一套

   3、說明書合格證    一份

   4、鋼球            二粒

 

注意:

1.建議使用大功率的優質插座,不要使用劣質插座。不要與空調、電爐等大功率電器共用一個插座。以免出現電流過大引起火災。

2.不使用時,建議書清潔后套上塑料袋收存,并做好對設備的防塵防潮保護。

3.使用中,請勿長時間離開,若需離開,請確定鍋具內的水量,保證不會因水過少而干燒導致電熱管損壞。

4.嚴禁自行拆解、修理、改造機器。


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